Съполимерен полиестер: Зелена алтернатива на хлорирания парафин в флуидите за рязане

Бързото развитие на обработката и производството на метали и внедряването на флуиди без{0}}хлориди, което постави по-високо търсене на производителността на флуидите за обработка на метали, както и флуиди за рязане без{1}}тип на хлориди също стават неотложни.

 

Полимерният естер, образуван от съполимеризацията на -олефини и естери на ненаситена дикарбоксилна киселина (наричани полимерни естери от кополимерен тип), се е превърнал в ефективна алтернатива на хлорираните парафини в флуиди за рязане на метал, благодарение на тяхната уникална четкообразна молекулярна структура и отлични свойства на смазване под налягане.

 

Механизъм на съполимерните полиестери като заместители на хлорираните парафини

Съполимерните полиестерни молекули имат линейна основна структура с полярни естерни групи и дълги алкилови вериги, равномерно разпределени по двете страни. Полярните естерни групи се закрепват към металната повърхност; тъй като множество молекули се подреждат по подреден начин, те образуват спретнат, плътен, подобен на четка{1}}адсорбционен филм. Този филм ефективно разделя повърхностите на триещата се двойка, като по този начин осигурява гранично смазване.

 

Хлорираните парафини функционират при екстремно налягане, като претърпяват високо{0}}температурни химични реакции за образуване на филм от железен хлорид. Въпреки че съполимерните полиестери не претърпяват химични реакции, техните -молекулярни- гръбнаци осигуряват термична стабилност (с температура на термично разлагане над 400 градуса), като се гарантира, че адсорбционният филм остава ефективен при високи температури.

Тази способност да се поддържа производителност в температурен диапазон, който обхваща оперативния обхват на хлорираните парафини, е ключовият фактор, позволяващ използването им като еквивалентен заместител.

 

Това е двойният механизъм на полимерния естер, който позволява работният ефективен температурен диапазон на съполимерните полиестери да покрие значително температурния диапазон на хлорирания парафин. Това е ключов фактор, че производството на полимерен естер дава възможност за еквивалент на хлориран парафин.

 

Предимствата на полимерните естери, използвани в течности за рязане.

Съвместимсъс сяра-фосфорни добавки:Когато полимерните естери се комбинират с добавки за екстремно{2}}налягане (EP) на основата на-и фосфор-, адсорбционните филми и химически реактивните филми образуват допълнителен граничен смазващ слой. Това значително подобрява-преносимостта при натоварване-налягане, намалява дозировката на добавките на сяра-фосфор и по-ниски разходи за формулиране и токсичност.

 

Висока стабилност и удължен експлоатационен живот:Полимерните естери имат отлична термична -окислителна стабилност и устойчивост на срязване. Полимерният естер не се разгражда лесно при условия на висока-температура и високо-натоварване, а издръжливостта на масления филм е по-висока от тази на традиционните естери с-молекулно-тегло. Това помага за удължаване на живота на инструмента и удължава интервала на смяна на режещата течност.

 

Екологично чисти:Тези полимерни естери не съдържат хлор; те не генерират хлороводород или диоксини по време на обработка или обработка на отпадъчни течности, ефективно намаляват рисковете за околната среда и здравето, свързани с хлорираните парафини.

Недостатъците на хлорираните парафини, използвани в маслата за рязане.

Благодарение на това, че суровите хлорирани парафини са лесни за получаване и имат ниска цена, те се използват широко в металообработващи течности и масла за предавки на превозни средства като традиционна хлорирана -съдържаща EP добавка против-износване. Чрез химическата реакция между добавката с хлорирано-съдържание, образувайки защитен филм за подобряване на свойствата против-износване и екстремно налягане.

 

Въпреки това, благодарение на хлорираните парафини е лесно да се произведе вредно вещество след разграждане, което също е вредно за човешкото здраве, околната среда и водните организми. Използването на хлорирани парафини е строго ограничено.

 

Сравнение на различни видове смазочни добавки

Може да се види, че причината, поради която съполимерните полиестери могат да заменят хлорираните парафини в течността за рязане, се дължи науникална молекулярна структура и механизъм на адсорбция към филма.

 

Chorus е професионален доставчик на добавки за смазочни материали в Китай. Ние можем да ви предоставим различни синтетични базови масла, включително съполимерни естери.

Полимерен естере съполимер на-олефин и естер на ненаситена двуосновна киселина. Служи като синтетично базово масло и добавка за-намаляване на износването, широко използвана във високо-ефективни формули за индустриални смазочни материали, автомобилни смазочни материали и течности за обработка на метали.

Използван в области с флуиди за рязане, полимерният естер може да замени хлорираните парафини и има добра съвместимост със сяра-фосфорна добавка за екстремно налягане, която може да осигури отличен капацитет на натоварване и екстремно налягане.

Полимерният естер на Chorus също има отлична термична стабилност, ниска загуба от изпарение, което може да задоволи тежките условия на работа при срязващи течности.

 

Можем да ви предоставим и различни синтетични базови масла, като напртриметилолпропан триолеат (TMPTO) естери ви предлагаме подходящи продукти в зависимост от вашите изисквания.

Свържете се с нас за по-подробна информация и най-добра цена.